由于變頻器（以下簡稱-VFD）是通過改變電機工作電源的頻率來控制交流電機的功率控制設備，隨著工業自動化程度的不斷提高，已經得到了廣泛的應用。那么，關于VFD 有哪些常見故障，如何解決？下面小編總結了VFD的15種常見故障及解決方法，一起來看看吧。

問題1:給定1:DCS模擬信號引起電流波動。

故障現象:

1) VFD在DCS4-20mA信號控制下，發現工頻輸入端電流波動過大，DCS系統監測到電流波形呈鋸齒狀，幅度約為10年。

2) VFD受DCS4-20mA信號控制時，報“模擬斷線”故障，用萬用表測量4-20mA DC信號，發現與DCS系統給定電流相同。

3) VFD在DCS4-20mA信號的控制下，發現風機工頻輸入端電流波動過大，DCS系統監測到的電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在15年左右。

失敗原因:

由于用戶信號源不穩定或DC信號受外界信號干擾，VFD給定頻率不穩定，VFD在不斷調整頻率，導致工頻端輸入電流不斷變化，電流波動較大。

解決方案:

1)在來自DCS的給定信號和主板的信號采集電路之間安裝一個源專用隔離變送器。

2)將VFD117功能參數(給定頻率閾值)從0更改為30，無需安裝隔離變送器。

問題2: DCS頻率給定VFD無響應問題故障現象:

1)遠程DCS給定某一頻率，VFD觸摸屏收到頻率后不調整速度。

失敗原因:

當判斷PLC系統處于“遠程控制”模式時，主控制器可以接收遠程4~20ma信號進行頻率調節。因此，DCS給定頻率系統調速失敗的主要原因是:1)主控接受的控制方式(功能號207)錯誤；2)面板控制模式中的給定頻率模式(功能號208)不正確。

解決方案:

1)轉動控制柜門上的旋鈕，使功能號207為1，即遙控模式。

2)在面板控制模式下選擇頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。

問題三:“請關閉高壓”

故障現象:

1) VFD當“系統就緒”狀態變為“請接通高壓”時，過程變化的延時僅設置為60S。關閉高壓60秒后，請打開高壓上傳至DCS，操作員再次打開高壓，導致16個模塊保險絲燒斷。

2) VFD由于用戶拒絕向DCS系統引入“請打開高壓”狀態，在VFD高壓因其他設備故障被切斷后，運行人員沒有按規定延時300S后再打開高壓，而是緊急打開VFD高壓開關，導致16個模塊被安全燒毀。

失敗原因:

VFD高壓斷電后，模塊內電容中的電無法立即放電，需要一定的時間。此時高壓再次接通，導致短路，保險絲燒斷。

解決方案:

1)將從“系統就緒”狀態到“請打開高壓”狀態的時間設置為300秒

2)現場安裝調試時，“請合上高壓”信號必須接入用戶的DCS系統，熱工做好合閘回路中的聯鎖保護。

問題4:系統輸出過流過載。

故障現象:

1) VFD正常運行時系統輸出過流或過載故障，導致VFD重故障關斷。

2) VFD加速時系統輸出過載或系統過流故障停機。

3) VFD啟動期間報告VFD輸出過流。

失敗原因:

1) VFD正常運行時，母線電壓波動、負載突然啟動，或變頻輸出電流采樣回路故障導致變頻電流采集過大，都可能導致突然輸出過載或過流。

2) VFD電流傳感器故障或主板信號采集回路故障導致的誤操作。

3) VFD加速過程中輸出過載或過流主要是加速時間過快。

4)由于VFD啟動過程中負載(主要是由于對側風機的作用，風機處于反方向)處于下降狀態或電機負載被鎖定。

解決方案:

1)正常過程中VFD突然過載和過電流主要是確認是什么原因導致跳閘。如果是電網變化或負荷突變引起的，重啟VFD。如果是VFD采集電路本身故障引起的，檢查相應的接線和霍爾傳感器。

2) VFD加速過程中，系統輸出過載或系統過流導致停機，需要修改相應的上下加速時間，時間盡量設置大一些。

3)啟動時確保風機負荷處于靜態；修改風機DCS啟動邏輯，電機啟動前關閉所有進出口擋板，啟動后再打開，避免電流沖擊；啟動前先啟動工頻VFD；在功能號中設置轉矩提升，以增加VFD的啟動轉矩。

VFD通過改變電機工作電源的頻率來控制交流電機的功率控制設備，隨著工業自動化程度的不斷提高，已經得到了廣泛的應用。那么，關于VFD有哪些常見故障，如何解決？下面小編總結了VFD的15種常見故障及解決方法，一起來看看吧。

問題5:模塊DC過電壓

故障現象

1) VFD停機減速過程中，多次發生模塊DC過壓故障，導致用戶高壓開關跳開。

2)用戶母線電壓過高，6KV電源實際母線大于6.3KV，10KV電源實際母線大于10.3KV母線電壓加VFD，模塊輸入電壓過高，模塊報DC母線過電壓。

3) VFD啟動過程中會運行到4HZ左右，VFD DC母線過壓。

失敗原因:

1) VFD在關機過程中，由于降速過快，電機處于發電機狀態，電機向模塊的DC母線反饋能量產生泵送電壓，使得DC母線電壓過高。

2)由于現場變壓器出廠標準接線為10KV和6KV，如果母線電壓超過10.3KV或6.3KV，變壓器輸出電壓會過高，導致模塊母線電壓升高，造成過電壓。

3)同一位置不同相模塊的光纖接反(如A4、B4光纖接反)，導致相電壓輸出過壓。

解決方案:

1)適當延長上升下降時間和下降下降時間。

2)增加模塊內過壓保護點，現在都是1150V。

3)當用戶電壓達到10.3KV(6KV)以上時，將變壓器短路端子改為10.5KV(6.3KV)。

4)檢查光纖是否插錯，糾正插錯的光纖。

問題6:模塊通信故障

故障現象:

1.VFD運行中出現重大故障跳閘停機，觸摸屏報告模塊通訊故障。

原因:1)模塊的輸入保險絲、整流橋、充電電阻燒斷，導致模塊控制斷電通訊無法進行。

2)主板上的光子板本身故障或通信回路電源的保護二極管被保護。

3)連接光纖插錯位置或光纖斷裂或損壞。

4)模塊內電源板輸出電壓異常或無輸出，導致模塊通訊中斷。

解決方案:

1)打開模塊蓋板，更換模塊內的保險、充電電阻等損壞部件。

2)更換損壞的光學子板或保護二極管。

3)光纖正常連接，如圖所示。如果光纖損壞，請更換。

4)更換模塊電源板。

問題7:模塊驅動故障

故障現象:

VFD觸摸屏報告運行期間輕微的系統故障、模塊旁路運行和模塊驅動故障。

失敗原因:

1)模塊對應的驅動電路燒壞。

2)控制板D25二極管等器件損壞。

3)旁路電路損壞，閘門保護板和IGBT損壞，驅動板故障。

解決方案:

更換與驅動器故障報告相對應的模塊。

問題8:模塊過熱故障

故障現象:

VFD觸摸屏報告運行期間輕微的系統故障、模塊旁路運行和模塊過熱故障。

失敗原因:

1) VFD頂部冷卻風扇故障停止轉動，導致模塊開關器件產生的熱量無法及時散發VFD機柜內部，大量熱量在模塊內積聚，導致過熱。

2)由于頂部風扇VFD機柜反轉，模塊開關器件產生的熱量無法及時散發，大量熱量在模塊內積聚，導致過熱。

3) VFD變頻間空調故障導致的模塊過熱，因為VFD模塊內部散發的熱量無法及時交換。

4 )/ kloc-0/的頂部裝有專門的冷卻風道，但整個VFD房間都是密閉的。VFD運行一段時間，冷卻風扇將VFD room中的空氣帶出房間。但是VFD房間沒有預留一定的進風口，空氣的流入流出不均衡，導致房間內出現負壓，從而影響/kloc-0。

解決方案:

1)使故障冷卻風扇系統恢復正常；

2)確保冷卻風扇正轉；

3)及時處理空調故障，使空調正常制冷；

4)保持室內進出風口平衡，VFD房間預留一定的進風口，保持室內正壓。

VFD通過改變電機工作電源的頻率來控制交流電機的功率控制設備，隨著工業自動化程度的不斷提高，已經得到了廣泛的應用。那么，關于VFD有哪些常見故障，如何解決？下面小編總結了VFD的15種常見故障及解決方法，一起來看看吧。

問題9:主板和PLC之間的通信故障

故障現象:

1) VFD觸摸屏報告主板與PLC通信失敗，PPI電纜接收燈RX熄滅或不閃爍。

每個主板電源指示燈都不亮。高電壓仍然施加在模塊輸入上，模塊輸出被阻斷。

2) VFD觸摸屏報告主板與PLC通信失敗，PPI線TX燈熄滅或不閃爍。

3)觸摸屏報告主板與PLC通訊故障，PPI線電源燈POW不亮。

失敗原因:

1)、VFD運行過程中，由于主板的電源開關電源PW1或主板上的DC電源部分失效，整個主板的電源斷電，IGBT開關信號停止。因此，報告主板和PLC之間的通信故障；阻止模塊的輸出；同時，由于主板掉電，故障跳閘信號無法發出，高電壓始終施加在模塊上。

2)主板接收不到PLC發出的通訊信號，PLC本身的通訊部分有問題。

3)PPI線本身故障。

解決方案:

1)更換損壞的主板或開關電源。

2)更換PLC

3)更換PPI電纜。

問題10:觸摸屏故障信息顯示問題

故障現象:

查看觸摸屏故障信息時，發現沒有故障信息或者故障信息需要很長時間才能正常顯示。

失敗原因:

1)由于沒有安裝觸摸屏的CF卡，無法顯示故障信息。

2)2)cf卡本身的質量問題或者連接異常使得故障信息讀取速度變慢。

解決方案:

1)安裝備用CF卡

2)更換更大容量的CF卡。

問題11:“高壓停電”后，輕重故障不確定。

故障現象:

VFD直接跳開線路開關或運行中高壓失電后，VFD本應報告重故障“高壓失電”，但觸摸屏顯示輕故障，模塊欠壓。

失敗原因:

1)由于高壓斷電檢測延時1s，欠壓可能低于1s，也可能大于1s，這取決于模塊放電時間的快慢。如果欠壓時間低于1s，將首先報告燈故障模塊欠壓。

問題12:觸摸屏顯示器輸出電流過高。

故障現象:

1) VFD通過端子短路模擬相關狀態時，觸摸屏顯示大電流值。

2) VFD高壓上電正常運行時，輸出顯示電流大于實測值。

失敗原因:

1)霍爾電流傳感器的電源線和信號線連接錯誤，導致輸出顯示大電流。

2)霍爾傳感器本身損壞。

3)功能號220輸出線電流范圍或320模擬輸出通道2調幅參數設置不準確。

解決方案:

1)更換接線錯誤或損壞的霍爾傳感器。

2)再次修改功能號。

問題13:VFDDCS中沒有顯示問題。

故障現象:

1) VFD正常運行時，一些相應的狀態量DCS不能正常顯示。

失敗原因:

1)接線板和DCS機柜之間連接錯誤或接觸不良

2)控制柜內輸出繼電器損壞或繼電器線圈與底座接觸不良。

解決方案:

1)檢查DCS連接

2)檢查PLC和輸出繼電器和端子板之間的連接，并檢查繼電器線圈和底座之間的連接。

問題14:帶瞬停功能VFD報告運行中瞬停時間過長的問題。

故障現象:

1) VFD正常運行時，突然報告瞬時停止時間過長或輸出過電流導致VFD故障跳閘。

失敗原因:

1) VFD瞬停功能通過信號檢測板檢測變壓器三相電源和VFD輸出殘壓信號。如果信號檢測板出現故障，它可能會收集和傳輸錯誤的信號。導致變頻急停失敗。因為根本不存在母線電壓瞬間斷電的情況。

解決方案:

1)檢查三相電源信號檢測電路是否連接良好。

2)更換新的信號檢測板。

問題15:VFD在負載測試期間，風門全開操作小于50HZ。

故障現象:

1) VFD風門全開條件下帶負荷調試，VFD在達到額定轉速(50HZ)之前已達到額定電流。

失敗原因:

1)調試時由于風機機組停運，吹來的風處于冷態；但在正常發電過程中，風是熱的，風的空氣密度明顯低于冷的。所以VFD fan在調試過程中(冷態)的工作電流要大于相同節氣門開度下發電過程中(熱態)的工作電流。因此，當阻尼器在調試過程中完全打開時，它可能不會以額定頻率運行。

2)由于輸入母線電壓低或變壓器輸出電壓低，運行時VFD的電流大于正常情況下的電流。這樣VFD就會在額定頻率(50HZ)之前達到額定電流。

解決方案:

1)保持風門開度與變頻運行的工頻相同，看電流是否過大。如果同一電流過大，說明冷運行電流比熱運行電流大。VFD沒有問題。

2)測試變壓器的輸入電壓或輸出電壓，如果電壓低。改變變壓器的檔位，提高模塊的輸入電壓，從而提高輸出電壓，降低VFD的輸出電流。